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锻造行业下游细分市场应用现状及前景展望

详细介绍

  锻造与铸造、机加工、焊接、粉末冶金等其他金属成型工艺相比,锻造工艺可以通过改变金属显微组织来优化金属性能,提供其他金属加工工艺不能够比拟的结构完整性,还能够为锻件提供更高的方向韧性和最佳的金属纹理流线。因此,锻造而成的锻件产品具有承载高、寿命长、严苛工作条件适应能力强的特点,可以大范围的应用于风电、化工、机械、船舶、核电、航空航天、军工等行业。

  锻件产品作为装备制造业所必须的关键基础部件,其下游主要为风电、化工、机械、船舶、核电、航空航天、军工等行业的成套设备制造商,最终服务于国民经济与国防工业的各相关行业。下业对锻件产品精度、性能、寿命、可靠性等各项技术指标的要求主导了锻造行业的技术走向,同时下业的景气度也直接决定了锻造行业的需求状况和市场容量。

  在能源安全、生态环境、气候平均状态随时间的变化等问题日渐突出的背景下,风能作为一种清洁、安全的新能源,受到全球各个主要国家和投资机构的重视。随着风电技术的慢慢的提升以及风电装机容量增长后带来的规模经济效应,近年来全球风电市场持续保持着较快的增长速度。

  2023 年全球新增风电装机容量达116.6GW,2023 年全球风电累计装机量达到 1,021GW,预计 2028 年全球风电累计装机容量将达到 1,812GW。全球风电市场需求的持续增长,为上游风电零部件行业发展创造机遇。

  我国可开发利用的风能资源十分丰富,虽然我国风电产业高质量发展相对较晚,但近年来呈现加速发展的新趋势。在“双碳”背景下,国家不断出台政策措施推动风电发展,经过十几年的发展,我国的风电产业从粗放式的数量扩张,向提高质量、减少相关成本的方向转变,风电产业进入稳定持续增长的新阶段,风电发电占比逐步的提升。2023 年我国新增风电装机容量为75.90GW,2023 年我国风电总装机量达到 441.34GW。

  此外,随着一系列促进消纳政策的实施,限制风电行业健康发展的“弃风限电”现象也显著改善。一方面,国家将特高压作为“新基建”重点投资建设的七大领域之一开展建设,特高压输电网的逐渐完备为风能资源禀赋的我国东北、华北和西北地区的风电跨区域消纳提供保障;另一方面,随着风机性能的不断的提高,我国也逐步将风电开发中心向用电需求更大的中部及东部沿海地区转移,并全力发展海上风电,通过开发中心向用电中心靠拢以进一步解决风电消纳问题。根据全国新能源消纳监测预警中心统计,2023 年全国风电平均利用率达到 97.3%,风电消纳能力显著提高。

  化工行业是国民经济的支柱产业之一,具有经济总量大、产业链条长、产品品种类型多、关联覆盖广等特点。按照上游原材料分类,绝大部分化工制品来源于石油、天然气、煤炭以及各种无机矿物材料。

  随着我国宏观经济的持续发展和居民消费能力的不断的提高,我国石油化学工业全行业产值稳步提升,2023年我国石油化学工业全行业实现营业收入达到 15.95 万亿元。随着产能结构持续优化调整,全球经济的逐步复苏,市场需求将持续恢复,成品油市场需求将有效提振。

  炼油化工产业链条长,所需的专用设备复杂多样且技术壁垒较高,依据使用场景可以划分为固态物料技工设备、流态物料加工设施、化工专用炉、热交换器、传质设备和干燥设备等。根据国家统计局统计数据,我国炼化专用设备产量在经历几年的下降后,近两年一批大型炼化项目集中建设,产量不断回升。

  机械装备零部件是各类主机产品和技术装备创新发展的基础保障,在国民经济发展中处于不可或缺的地位,成为提升一个国家机械工业和装备制造业整体水平的基础推动力之一。机械装备配套零部件品类多样、功能各异,其产品质量及技术水平往往会决定了主机产品和技术装备的性能、品质及可靠性。

  我国造船业产能正在向绿色化、数字化和智能化的方向优化,不断推动行业持续向高技术高的附加价值领域拓展。在造船业加快速度进行发展的同时,国内配套产品应用不断加速,船用材料、设备研制能力逐步的提升,产业供应链的安全水平明显提升,相关产业将迎来发展良机。

  由于核电在发电过程中不产生二氧化硫、氮氧化物和烟尘等污染物,二氧化碳的排放量远低于火电,又兼具高密度能源、单机容量大、电能质量高等特点,近几年核电得到了国家的全力支持,某些特定的程度上也带动了相关大型锻件行业的市场规模增长。

  中国锻造业经过数十年的发展,已成为全世界重要的锻件生产国,2022年产量达1,315.5万吨。伴随高端装备制造业的加快速度进行发展,国内锻造企业持续加大研发投入,技术工艺与锻造能力明显提升。在关键锻件领域取得突破,生产水准不断提高,展现出较强的国际竞争力,成功参与全球市场之间的竞争,确立了中国作为锻造大国的地位。这一成就反映了全行业坚持不懈的努力与技术实力的显著增强。

  全球锻造行业以德国、美国、日本为首,这些国家因先进的原材料、装备、技术和工艺,擅长生产高端锻件,在市场上占据优势。相比之下,中国虽锻造企业众多,但多数集中在普通材料锻件,对于特种合金材料的加工能力、产品技术上的含金量和附加值较低。

  近年来,受益于国家政策支持,中国锻造行业正向专业化、精细化、特色化、新颖化(专精特新)方向转型,开始掌握特种材料如铝合金、钛合金的锻造技术,应用于汽车、航空航天等多个领域。然而,中国在高温合金、高强高韧钛合金等特种材料的大尺寸、高精度锻件生产上仍有待突破,部分高端产品仍依赖进口。

  面对国际形势的不确定性,中国锻造行业正着力于特种合金材料高端产品的锻造技术与工艺突破,这一领域蕴含巨大发展的潜在能力,是行业未来的重要增长点。

  更多行业资料请参考普华有策咨询《2024-2030年锻造行业产业链上下游细分产品调研及前景研究预测报告》,同时普华有策咨询还提供市场专项调研项目、产业研究报告、产业链咨询、项目可行性研究报告、专精特新小巨人认证、市场占有率报告、十五五规划、项目后评价报告、BP商业计划书、产业图谱、产业规划、蓝白皮书、国家级制造业单项冠军企业认证、IPO募投可研、IPO工作底稿咨询等服务。